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Schössender Metallguss bietet folgende Aluminiumbearbeitungen an: Wärmebehandlung Schleifen Polieren Eloxieren Patinieren

Das Aluminium-Flammspritzen ist eine Variante des Flammspritzen nach DIN EN 657 / DIN EN ISO 14919 für alle Bauteile die nicht zum Spritzverzinken oder Feuerverzinken geeignet sind. Verchromte oder Nitrierte Bauteile sind u.a. ungeeignet. Beim Aluminisieren wird ein 1/8" Aluminiumdraht durch eine Flamme beim Drahtflammspritzen oder Lichtbogenspritzen angeschmolzen und durch Druckluft fein zerstäubt auf das Werkstück aufgebracht wird. Die Partikel beim Aluminium-Flammspritzen bilden auf dem durch Sandstrahlen SA3 nach DIN 55928 Teil4 vorbehandelten Werkstück eine mikroporöse Schicht, die ähnlich gute Korrosionsschutzeigenschaften aufweist wie eine erzeugte Beschichtung durch Spritzverzinken und Feuerverzinken. Diese Oberfläche durch das Aluminisieren ist sehr saugfähig und kann wie unten beschrieben zusätzlich versiegelt werden. Empfohlene Mindestschichtstärken nach DIN EN 22063:1993 sind 100 µm bis 250 µm beim Aluminisieren. Diese können aber auf Kundenwunsch auch stärker ausgeführt werden. Werkstoffe zum Aluminium-Flammspritzen sind nach DIN EN ISO 14919 Tab.5 spezifiziert. Beim Aluminium-Flammspritzen entstehen Rauch und Stäube, die Arbeiten sollten daher durch qualifiziertes, zertifiziertes Personal ausgeführt werden, um den Umwelt – und Arbeitsschutz nach DVS2314 zu gewährleisten. Das Korrosionsverhalten bei Schichten durch Aluminisieren ist in sauren Medien bei pH4 – pH9 GUT und kann in trockener Atmosphäre bis 600°C eingesetzt werden. Bei einem Wert pH7-pH12 und Temperaturen bis 250°C sollte auf Spritzverzinken ausgewichen werden. Zusätzlich kann im maritimen und Meerwasser-Bereich beim Aluminiumspritzen auch der Werkstoff AlMg5 eingesetzt werden, der deutlich geringere korrosive Abtragraten als Reinstaluminium aufweist. Zusätzlich ist dieser AlMg5 auch härter und lässt sich besser mechanisch bearbeiten und polieren. Eine Schicht durch Aluminium-Flammspritzen ist eine hochwertige Grundierung. Wird beim Aluminium Spritzen ein langlebiger Korrosionsschutz etwa bei ständiger Wassereinwirkung oder atmosphärischer Belastung gefordert, kann die Oberfläche - auch benannt als Duplexsysteme - mit PVC, Acrylat, Epoxid und Polyurethanharz–Beschichtungen versehen werden. Diese zusätzliche Beschichtung sollte unmittelbar nach dem Abkühlen des Bauteils erfolgen, um eine oxidische und salzartigen Belag auf der Aluminiumoberfläche zu vermeiden. Vorteile des Aluminium-Flammspritzen (ca. 60°C) auch im Vergleich zum Feuerverzinken (bei ca.450°C) sind, dass die thermische Belastung des Werkstückes unberücksichtigt bleiben kann und auch bei großen Flächen ein Verzug ausgeschlossen werden kann. Nachteilig ist, dass Hohlräume oder schwer zugängliche Stellen (Behälter, Hinterschneidungen , Innenrohre etc.) nicht durch Aluminisieren behandelt werden können.

Zahlreiche Ausführungen an Befestigungs- und Apparateschienen sowie Kabel- und Rohrbefestigungsschienen. Die von WISAR entwickelten Selbstbau- und Verteilerrahmen sind seit Jahren gefragt; sie zeichnen sich durch ihre Flexibilität sowie die leichte Montage aus.

Modernes Werk mit vollautomatischen Strangpressanlagen Höfer Metall Technik in Hettstedt betreibt ein hochmodernes und technologisch qualifiziertes Presswerk, das ein breites Spektrum an stranggepressten Profilen und verschiedene Möglichkeiten der Bearbeitung von Metall bietet. Unsere mehr als 250 Mitarbeiter produzieren auf modernsten Maschinen rund 20.000 Jahrestonnen Aluminiumprofile. Dafür stehen ihnen zwei vollautomatische Strangpressanlagen von 18 MN und 25 MN zur Verfügung. Hohe Präzision und Qualität Aluminiumbolzen in der Strangpressanlage Leistungsstarkes Qualitätsmanagement Die Aluminiumprofile, die in unserem Werk entstehen, entsprechen in Präzision und Oberflächenqualität höchsten Anforderungen. Unser konzernunabhängiges Presswerk beliefert eine wachsende internationale Kundschaft – unter anderem in der Automobil- und Bauindustrie. Um unsere hohen Ansprüche halten zu können, haben wir auf Grundlage der Norm IATF 16949 ein leistungsstarkes Qualitätsmanagement aufgebaut. Dank unserer Ausstattung und Ansprüche garantieren wir Ihnen beste Qualität bei günstiger Produktion. Wir produzieren auf einer der modernsten Aluminiumstrangpressen, welche einen neuartigen Hybridantrieb besitzt. Dadurch sind wir energieeffizienter als alle anderen konventionellen Strangpressen. Zudem sind wir nach ISO 50001 (Energiemanagementsystem) zertifiziert. Neue Werkzeugtechnologien In enger Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten entwickeln wir neue Werkzeugtechnologien. Durch den Einsatz von Präzisionswerkzeugen gewährleisten wir hohe Standzeiten, exzellente Oberflächenqualitäten, die Einhaltung enger Toleranzen sowie eine hohe Produktivität. Durch die fortlaufende Verbesserung unserer Verfahrenstechnologien wird die Effizienz im Presswerk stetig erhöht. Der Einsatz unseres metallurgischen Know-hows führt ständig zur Entwicklung neuer Legierungen, die den sich immer verändernden Herausforderungen des Marktes gerecht werden. Unsere Vorteile Nahtlose Zusammenarbeit mit der hauseigenen Gießerei sowie dem Bereich Oberflächenveredelung Innovative Produktionsverfahren Eigene Werkzeugkorrektur Hohe technische Kompetenz: Unsere qualifizierten Fachkräfte überwachen die Herstellung Ihrer Profile. Auch Prototypen und Kleinserien möglich Vielfältige Bearbeitung von Metall- und Aluminiumprofilen Gern nehmen wir an den gepressten Profilen Bearbeitungen wie Sägen, Bohren, Fräsen, Biegen oder Schweißen vor. Wir bearbeiten sowohl Einzelteile als auch große Serien für Sie. Lassen Sie sich über unsere Möglichkeiten von der technischen Planung bis hin zur Umsetzung beraten. Unsere Möglichkeiten der Profilbearbeitung Blechzuschnitt In nur fünf Schritten zum individuellen Blechzuschnitt oder Kantblech! Jetzt loslegen

DRUTEC hat sich auf Druckguss aus Feinzinklegierungen spezialisiert und bietet eine breite Palette von Lösungen für verschiedene Industriezweige. Diese Legierungen zeichnen sich durch ihre hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus und sind ideal für Anwendungen, die höchste Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität stellen. Mit einem umfassenden Verständnis der Anforderungen verschiedener Branchen bietet DRUTEC Feinzinklegierungen, die den höchsten Standards entsprechen und zur Verbesserung der Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit von Endprodukten beitragen. Diese Legierungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen und kosteneffizienten Lösungen sind.

Serienaufträge der Industrie werden bei uns flexibel, schnell und pünktlich zum vereinbarten Wunschtermin beschichtet. Unsere Farbberatung, die Qualitätskontrolle und der Expressversand runden das Angebot ab.

Herzlich willkommen! Wenn Sie kompetente Partner und Fachleute im Bereich Anstrich und Beschichtung suchen, dann sind Sie bei uns genau richtig. In allen Arbeitsbereichen verfügen wir über größte Fachkompetenz und langjährige Erfahrung, und unser Ziel ist es, für jede Aufgabe die optimale Lösung zu finden und bestmöglich umzusetzen. Zur Sicherung einer optimalen Kundenzufriedenheit haben wir, ein Team von hochqualifizierten und hochmotivierten Spezialisten, uns kompromissloser Zuverlässigkeit und Qualität verschrieben, ohne dabei je die Wirtschaftlichkeit zu vergessen. Sicherheit, Gesundheit und Umweltschutz als zentrale Basisanforderungen an unsere Arbeit werden durch die Zertifizierungen zum Qualitäts-Managementsystem nach DIN EN ISO 9001: 2008, Technische Richtlinie brennbare Flüssigkeiten nach TRbF 401/402 und als Fachbetrieb für Arbeiten an Anlagen mit wassergefährdenden Flüssigkeiten im Sinne von § 19 L Wasserhaushaltsgesetz (WHG) dokumentiert. Zu unserem Dienstleistungsspektrum gehören neben einer grundlegenden Betonsanierung (Befähigungsnachweis zum Schützen, Instandsetzen, Verbinden und Verstärken von Betonbauteilen, SIVV-Schein) ebenso das gesamte Spektrum des Korrosions- und Brandschutzes, der Oberflächenveredelung, Asbest- und Fugensanierung und entsprechender Malerarbeiten. Hierzu arbeiten wir nach den modernsten Standards und wir verfügen über die erforderlichen Qualifikationen wie: SDO, Shell Oil Deutschland Standard und der Shell-Beschichtungsspezifikationen BS1 bis BS14 Brandschutzzulassung der Firmen Leigh Paints für die Produktgruppe FireTex und Akzo Nobel mit der Produktgruppe Chartec den Sachkundenachweis zur Durchführung von Abbruch- und Sanierungsarbeiten bei Gegenwart von Asbest in schwach gebundener Form gemäß des Anhangs III, Nr. 2.4.2. Abs. 4 GefStoffV Zudem betreiben wir ein professionelles Strahlcenter, das allen Anforderungen hinsichtlich jedweder Bearbeitungs- und Beschichtungstechniken entspricht.

Baustellen-Korrosionsschutz Nutzen Sie unsere Kompetenzen beim Baustellen-Korrosionsschutz. Profitieren Sie von fachgerechter Ausführung und hochwertigem Korrosionsschutz und mobilien Sandstrahlen am Bau für: alle metallischen Konstruktionen, Autobahngalerien, Brückengeländer, Krananlagen, Dachkonstruktionen, Perron- und Lagerhallen, Träger, Stützen, Säulen, Industrierohranlagen, Trafos, Hallen- und Dachkonstruktionen.

K+W-Flake GF ist eine Schutzbeschichtung für den schweren Korrosionsschutz auf der Füllstoffbasis GLASFLAKE und der chemisch-thermisch hochbeständigen Bindemittelbasis NOVOLAK-VINYLESTERHARZ. K+W-Flake GF besitzt zahlreiche Diffusionssperrschichten, die aus einer Vielzahl parallel zum Untergrund orientierter lamellarer Glasflake-Partikel bestehen. Die Ausrichtung der Glasflakes zu den Sperrschichten erfolgt während der Applikation mit der Technik der Airless-Beschichtung. K+W-Flake GF ist durch seine Glasflakebarrieren diffusionsfest ausgestattet.

Offenzellige Metallschäume und poröses Aluminium sind beide für gasförmige und flüssige Medien durchlässig, unterscheiden sich aber in der Herstellungstechnologie und in den Eigenschaften voneinander. Aluminium wird mit Kristallsalz zusammen gegossen, danach wird das Salz ausgewaschen und an Stelle der Salzkörnchen und deren Kontaktstellen treten die Poren – so entsteht poröses Gussaluminium. Dank hoher Bruchfestigkeit und geringem Gewicht gewinnen heute geschäumte Metalle zunehmend als industrierelevante Werkstoffe an Bedeutung. Vor allem als Leichtbaukomponenten im Fahrzeugbau aber auch in der Wärmetechnik, dank grosser innerer Oberfläche und der guten Wärmeleitfähigkeit. Metallschäume bestehen meist aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen obwohl die Möglichkeit besteht, Kupfer, Zink oder auch Blei aufzuschäumen. Herstellungstechnologien von Metallschaum: – Metallpulver oder Metallspäne werden mit Titandihydrid oder anderen Treibmitteln vermischt und über den Schmelzpunkt des Metalls erhitzt. Dadurch wird gasförmiger Wasserstoff freigesetzt, der das Gemisch aufschäumt. – In geschmolzenes Metall wird Gas eingeblasen, nach der Abkühlung bleibt die poröse Struktur. Schwierigkeiten bei der Herstellung von Metallschäumen sind hauptsächlich die richtige Kombination aus Metall und Treibmittel zu finden und diese in der richtigen Zeitspanne auf die korrekte Temperatur zu erhitzen. Nur so entsteht das gewünschte Resultat. Dabei ist die Steuerung der Porenanteile, Porengrösse, aber auch die Verteilung der Poren praktisch nicht berechenbar. Aus diesen Gründen ist poröses, gegossenes Aluminium mit seiner einfachen Herstellungstechnologie eine wertvolle Alternative. Das breite Spektrum genau definierter Porengrößen von 0,1 mm bis 3,0 mm macht es möglich, die optimale Porosität für die gewünschte Anwendung zu produzieren. Die untrennbare Verbindung von porösen und nicht porösen Teilen eröffnet auf einfachstem Weg ein breites Einsatzgebiet. Poröses Aluminium hat folgende Haupt-Vorteile gegenüber Metallschaum: – Steuerung der Volumenporosität – Steuerung der Porengrösse – Steuerung der Porenverteilung / homogene Struktur

Korrosionsschutzmittel, wachsfrei 500 ml Aerosoldose · Exzellenter Korrosionsschutz durch hauchdünnen, öl- und wachsfreien Schutzfilm · Frei von Wachs, Silikon oder Chlor · Trocknet unmittelbar ab, kriecht nicht in Auswerferführungen · Entfernt sich selbstständig nach 3-4 Schuss aus der Kavität · Bewährt im Langzeittest in Seeluftatmosphäre Korrosionsschutzmittel zum Schutz metallischer Oberflächen, auch in aggressiver Atmosphäre. Trocknet unmittelbar nach dem Aufsprühen und bildet einen dünnen, öl- und tropffreien Schutzfilm. Durch spezielle wasserabweisende Korrosionsschutzadditive auch in feuchter Umgebung, z.B. bei der Drahterosion im Wasserbad, einsetzbar. Problemlos mit IR 100 Industriereiniger wieder entfernbar. Hinweis für Spritzgussanwendungen: Kriecht nicht in Auswerferführungen und setzt sich dort nicht fest. Der Film entfernt sich nach dem Aufheizen der Form nach ca. 3-4 Schuss selbsttätig aus der Kavität. Keine weitere Reinigung notwendig. Einsatzgebiete: · Zwischenlagerung von Werkzeugen und Spritzgussformen · Schutz von Werkstücken beim Drahterodieren im Wasserbad · Korrosionsschutz beim Überseeversand · Schutz vor Flugrost · Oberflächenschutz vor Handschweiß

Während bei den meisten Metallteilen Korund oder Schlacke zum Strahlen verwendet wird, kommen bei Aluminium und Edelstahl ausschließlich eisenfreie Strahlmittel (Afesikos) zum Einsatz. Das hat den Vorteil, das das zu reinigende Aluminium nicht beschädigt wird und die glatte Oberflächenstruktur erhalten bleibt.

Unsere Korrosionsschutzmittel und Schutzlacke ermöglichen einen zielgerichteten Schutz ihrer Werkstücke und Bauteile. Je nach Umgebungsbedigung und Dauer der Konservierung bieten wir Ihnen ölige und fetthaltige Korrosionsschutzmittel, Korrosionschutzwachse und spezielle Schutzlacke.

Mit unserer Aluminium-Mehrzonen-Vorbehandlung werden Aluminiumbauteile im Sprühverfahren sauer entfettet und chromfrei passiviert, bevor sie mit einer Schichtdicke von Ø > 60my elektrostatisch pulverbeschichtet und thermisch ausgehärtet werden. Für den Einsatz mit erhöhten Anforderungen und zum Schutz gegen die Filiformkorrosion (fadenförmige Korrosion, der Faden wächst mittels anodischer Unterwanderung) bieten wir die Vorbehandlung nach den Anforderungen für das Gütezeichen SEASIDE Typ AA an. Ramseier Rubigen AG beschichtet nach den Normen von QUALICOAT, den SZFF-Normen 41.07 und den SZFF-Gütevorschriften 52.01, bzw. 52.02.

– Eine der bekanntesten Methoden zum Schutz von Metallen vor Korrosion ist die Verzinkung. Dabei wird eine dünn aufgetragene Zinkschicht auf das zu schützende Metall aufgebracht. Die Verzinkung stellt die gängigste Methode des Metallschutzes dar. Wir arbeiten mit namhaften Spezialchemie-Lieferanten und deren Produkten zusammen, um verschiedenste Anforderungen zu erfüllen. Dazu gehören beispielsweise das Erreichen von Reibwerten, die Gewährleistung der Beständigkeit gegen Salzsprühnebel oder auch die Durchführung von Testverfahren zur Beständigkeit gegen Salzsprühnebel. Nach der Verzinkung ist das Metall ein ganzes Leben lang geschützt.

Korrosionsschutz, Rostschutz und Lacke Alles über Rostschutz und Korrosionsschutz je nach Anwendung. Zinkspray, Zink Aluspray, Aluminiumspray, Auspufflack, Felgensilber, Rostschutz Primer, Flugrostentferner, Unterbodenschutz, Korrosionsschutz Wachs, u.v.m.

Kühlschmier- und Trennmittel WEICON Alu-Schleifschutz wirkt beim Schleifprozess wie ein Kühlschmier- und Trennmittel. Es senkt die Temperatur an der Eingreifstelle und bildet eine siliconfreie Antihaftschicht auf dem Schleifmittel. Durch Alu-Schleifschutz wird das "Verschmieren" verhindert und die Poren der Schleifmittel bleiben offen. Mit Alu-Schleifschutz wird die Standzeit einer Schleifscheibe erheblich verlängert und die Abtragsleistung kann bis zu 350% erhöht werden. WEICON Alu-Schleifschutz kann bei allen Schleifmitteln auf Unterlagen wie Fiberscheiben, Bogenware, Endlosschleifbändern, Schleifhülsen, Schwingschleifern und Spezialmaschinen verwendet werden. Geruch: Lösemittel Silikonfrei: ja Temperaturbeständigkeit: -20 °C bis +130 °C Lagerfähigkeit: 24 Mon.

Für Beschichtungen mit Diamant- oder Saphir-Korn kennen wir kaum Ausnahmen Wir können die Oberflächen Ihrer Industrieprodukte verändern und beschichten sie mit Diamantkorn oder Saphirkorn in verschiedenen Korngrößen zum: Greifen Halten Schleifen Fixieren Abtragen Abrunden von Borsten Klemmen von Rohren Unser Können mit Diamantbeschichtungen haben wir Industriekunden schon vielfach bewiesen. Spezialisiert auf Sonderbeschichtungen, bearbeiten wir Grundmaterialien wie Stahl, Messing, Aluminium - mit Reibstoffteilchen als Beschichtungswerkstoff: Diamantkorn 10-180 µm, oder Saphirkorn in verschiedenen Größen und Qualitäten. Hierbei betten wir die Reibstoffsteilchen in einer Nickel-Matrix ein und ermöglichen somit eine haftungsstarke Verbindung zum Grundmaterial.

Wir bieten Ihnen dauerhafte und vor allem rissüberbrückende Beschichtungssysteme. Für optimalen Schutz - innen wie außen. Bestens vorgesorgt Die Außenansicht von Bauwerken sagt dem Betrachter oft mehr als Ihnen lieb sein könnte. Abplatzungen, freiliegende Bewehrungseisen, Graffiti-Verunreinigungen, Spuren von Wettereinflüssen - all das muss nicht sein. Wir bieten Ihnen dauerhafte und vor allem rissüberbrückende Beschichtungssysteme. Für optimalen Schutz - innen wie außen. Korrosionsschutzsysteme Oberflächenschutzsysteme Industriebodenbeschichtungen Beschichtungen nach WHG § 19 Gewässerschutz Graffiti-Schutzbeschichtungen

In der heutigen Zeit zählen Aluminiumgusslegierungen zu den vielseitigsten Werkstoffen überhaupt. Die Vielseitigkeit in ganzer Linie In der heutigen Zeit zählen Aluminiumgusslegierungen zu den vielseitigsten Werkstoffen überhaupt. Das liegt daran, dass sie eine besonders gute Formbarkeit und eine gute Bearbeitbarkeit bei äußerst geringer Dichte besitzen. Aluminiumgusslegierungen sind so gesehen wahre Allroundtalente und können auf-grund ihrer perfekten Eigenschaften in nahezu allen Fertigungs- und Bearbeitungs-verfahren genutzt werden. So können beispielsweise Leitern, Fensterrahmen, Dosen, Gehäuse, Karosseriebauteile oder auch Geschirr hergestellt werden. Dabei werden die Aluminiumgusslegierungen in unterschiedliche Gruppen eingeteilt. Die wichtigste Gruppe ist die der AlSi-Gusslegierungen (Aluminium-Silizium). Die beiden bekanntesten Vertreter dieser Gruppe sind die eutektischen bzw. naheutektischen Legierungen AlSi12(Fe) und AlSi12Cu1(Fe). Eine weitere Legierung dieser Gruppe ist die AlSi10Mg(Fe)-Legierung, welche gut aushärtbar ist. Dieses Verfahren bietet sich besonders für den Kraftfahrzeug- oder Schiffsbau an. Ein ebenso festes Gussstück ermöglicht die AlSi9Cu3(Fe)-Legierung und bildet somit die 2. Gruppe der sogenannten AlSiCu-Gusslegierungen. Sie ist die Standardlegierung im Druckguss, falls keine besonderen Eigenschaften gefordert sind. Neben den ersten beiden Aluminiumgusslegierungs-Gruppen, deren wichtigster Bestandteil das Silzium ist, existiert noch eine weitere bedeutsame Gruppe und zwar die der AlMg-Gusslegierungen. Die Legierung AlMg9 beispielsweise besitzt eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit bei leicht erhöhten Festigkeitswerten. Sie ist an der Oberfläche dekorativ, oberflächenveredelbar und aushärtbar. Interessieren Sie sich für Aluminiumgusslegierungen oder haben Sie weitere Fragen zu diesem Gießverfahren? Gerne beraten wir Sie persönlich und besprechen mit Ihnen alle Einzelheiten.

Im Bereich hochsensibler Industrieteile bieten wir Lösungen angefangen von technisch anspruchsvollen Kleinteilen, über die Serienfertigung von bis hin zur komplexen Maschinenverkleidungen.

Wir Feuerverzinken nach DIN EN ISO 1461 mit höchster Qualität und Genauigkeit. Unsere Mitarbeiter übernehmen Verantwortung und sorgen für ein gewissenhaftes Auf- und Abrüsten. Unterstützt werden Sie hierbei durch unsere Produktion mit der modernsten und fortschrittlichsten Verzinkungstechnik.

Eloxieren von Walzprodukten im Coil anodizing-Verfahren bis 2 mm Dicke, oder Stückeloxiert ab 2 mm und mehr. E6/EV1 8 bis 12 µ

Hochfeste Aluminiumlegierungen bestechen durch ihre hohe Festigkeit, große Belastbarkeit, extreme Flexibilität und geringes Gewicht. In der Automobilproduktion ist der Anteil an Aluminiumbauteilen in den letzten 20 Jahren um ca. 300 % gestiegen. So bestehen z. B. zwei Drittel eines Formel-1-Boliden aus Aluminium – trotz der scharfen Konkurrenz aus Carbon oder Titan. Hier dringen vor allem 7000er-Legierungen in klassische Stahl-Domänen und ersetzen leichtgewichtig zum Beispiel B-Säulen in Automobilen.

Korrosionsschutz, Schweißschutz-Beschichtung, Rostumwandler, Manipulationssicherung, Haftöl und Hochleistungs-Korrosionsschutzöl für die Lebensmitteltechnik Wir bieten Ihnen eine Reihe an Oberflächenschutzmitteln an. Dabei handelt es sich u.a. um Korrosionsschutz, Schweißschutz-Beschichtung, Rostumwandler, Manipulationssicherung, Haftöl und Hochleistungs-Korrosionsschutzöl für die Lebensmitteltechnik. Diese Mittel erhalten Sie bei uns von den Herstellern OKS, Loctite, Molykote, Chem Trend, Caramba.

Ist rostfrei gleich rostfrei? Hinsichtlich Korrosion ist rostfreier Stahl ein genialer Werkstoff. Es ist die hohe Korrosionsbeständigkeit in Verbindung mit einem fairen Preis, die Edelstahl zur meistverwendeten Werkstoffgruppe in Bereichen wie Lebensmittel, Medizin, Haushalt sowie chemischer Industrie gemacht hat. Die natürlich hohe Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl ist das Ergebnis einer ultradünnen Schicht von Oxiden, insbesondere von Chrom und Eisen. Diese Schicht ist nur wenige Nanometer dick und völlig unsichtbar. Sie ist jedoch so dicht und fest, dass der Stahl wirksam vor äußeren Einflüssen geschützt ist. Reißt trotz aller Vorsichtsmaßnahmen die schützende Oxidschicht, so regeneriert sie sich rasch selbst, und der Stahl ist wieder geschützt. In unglücklichen Situationen kann die Oxidschicht jedoch trotzdem abgebaut werden, ohne dass sie sich danach regeneriert, was im schlimmsten Falle zur vollständigen Korrosion führen kann. Wenn Sie Korrosion jedoch im Keim ersticken, haben Sie ein Material für die Ewigkeit. Risiken bei der Verwendung von Edelstahl sind typischerweise: Allgemeine Korrosion Loch- und Spaltkorrosion Spannungsrisskorrosion Interkristalline Korrosion Bei allen Faktoren spielt Zeit eine wichtige Rolle. Allgemeine Korrosion ... wird auch als Säurekorrosion bezeichnet, da es sich um eine Korrosionsform handelt, die häufig in stark sauren oder alkalischen Mitteln auftritt. Im Gegensatz zu allen anderen Korrosionsformen zeichnet sich die allgemeine Korrosion dadurch aus, dass die gesamte Oberfläche rostet. Daher ist der Materialverlust, gemessen in Gramm pro Quadratmeter, sehr hoch, während die vollständige Korrosion oft langsam verläuft. Neben der Art und Stärke der Säure ist die Korrosionsgeschwindigkeit insbesondere von der Temperatur und der Anzahl der Verunreinigungen abhängig. Im Allgemeinen nimmt die Korrosionsgeschwindigkeit mit steigender Temperatur und zunehmender Chloridkonzentration im Medium zu. Auf der Stahlseite ist es der austenitische rostfreie Stahl, der besonders bei einem hohen Gehalt an Nickel und Molybdän am effektivsten arbeitet. Niedrig legierter ferritischer und insbesondere martensitischer Stahl ist normalerweise nicht für starke Säuren und Basen geeignet. Lochfraß und Spaltkorrosion Lochfraß ist eine Korrosionsform, die durch eine lokale Zersetzung der Schutzschicht aus Oxiden verursacht wird. Bei ausreichend starker Beeinflussung durch die Umgebung wird sich die Oxidschicht normalerweise nicht regenerieren, und die Korrosion nimmt zu. Lochfraß ist das Paradebeispiel für eine Entweder-Oder-Korrosionsform und führt oft zu einer besonders schnellen vollständigen Korrosion. Spaltkorrosion ist der Lochfraßkorrosion sehr ähnlich, findet sich aber vor allem in Spalten oder Rissen. Eine alte Faustregel besagt, dass die Gefahr von Spaltkorrosion bei einer Temperatur besteht, die 20-25 °C niedriger ist als die Temperatur für Lochfraßkorrosion (= kritische Lochfraßtemperatur, CPT). In diesem Szenario befindet sich der Stahl an seiner korrosionsbedingten Schwelle, und durch die Konstruktion muss sichergestellt werden, dass es keine Spalten im System gibt. Wenn dies nicht gewährleistet werden kann, muss ein korrosionsbeständigerer Stahl gewählt werden. Spannungskorrosion Spannungskorrosion ist eine Korrosionsform, die in lokalen Rissen auftritt und selbst bei starken Gütern zu einer extrem schnellen vollständigen Korrosion führt. Der Begriff "Spannungskorrosion" ist damit verbunden, dass die Korrosion an Stellen mit inneren Zugspannungen auftritt - also an Stellen,

Nichtrostende und hochkorrosions- beständige Stähle

Die Antirutschbeschichtung ist eine spezialisierte Dienstleistung, die KSI für verschiedene Anwendungen anbietet. Diese Beschichtung verbessert die Sicherheit von Oberflächen, indem sie die Rutschfestigkeit erhöht und gleichzeitig einen hervorragenden Korrosionsschutz bietet. Die Antirutschbeschichtung ist ideal für den Einsatz in der Bauindustrie, im Maschinenbau und in der Automobilindustrie, wo Sicherheit und Langlebigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Mit der Möglichkeit, verschiedene Materialien und Oberflächenstrukturen zu beschichten, bietet KSI eine maßgeschneiderte Lösung für individuelle Kundenanforderungen. Die Kombination aus modernster Technologie und jahrzehntelanger Erfahrung macht KSI zu einem führenden Anbieter in diesem Bereich, der seinen Kunden höchste Qualität und Zuverlässigkeit bietet. Die Antirutschbeschichtung ist ein Paradebeispiel für die Innovationskraft und Flexibilität von KSI.

Das Eloxieren, auch anodische Oxidation genannt, ist ein elektrochemischer Vorgang, der die Oberfläche des Aluminiums in Aluminiumoxid umwandelt. Unsere Bäder verfügen die Abm.: 1500x1000mm. 15 Farben Das Eloxieren, auch anodische Oxidation genannt, ist ein elektrochemischer Vorgang, der die Oberfläche des Aluminiums in Aluminiumoxid umwandelt. Die dadurch entstandene Oxidschicht ist fest mit dem Aluminium verbunden und kann innerhalb eines bestimmten Micrometerbereichs (µm) gewählt werden. Die produzierte Oxidschicht (µm) hat folgende Eigenschaften: Hohe Oberflächenhärte und gute Gleiteigenschaften Ausgezeichneten Korrosionsschutz Schütz vor Umwelteinflüssen, leichte Reinigung Besseres dekoratives Aussehen Verschiedene Einfärbemöglichkeiten Wir eloxieren für Sie als kompetenter Partner. Vom Kleinteil bis zum Großformat (max. 1500 x 1000 x 200 mm) Kontaktierung erfolgt individuell nach Ihren Vorgaben Eigene Gestellefertigung speziell für Klein- u. Kleinstteile Chemische Vorbehandlung für gleichmäßige Oberflächen entfetten und beizen 2 Stufen-Color-Verfahren nach EURAS-Standard C-0, C-31 bis C-35 Farbtöne: silber, schwarz, rot, blau, grün, neusilber, gold, messing, lichtbronze, hellbronze, mittelbronze, dunkelbronze - (bitte Farbmusterkarte anfordern!) Auch Sonderfarbtöne lieferbar. Tägliche Badanalysen sichern gleichbleibende hohe Qualität und umweltfreundliche Oberflächentechnik. Wir arbeiten nach den Richtlinien DIN EN ISO 9002. Kurze Lieferzeiten. Wir führen Lohneloxal-Arbeiten innerhalb von 2 Arbeitstagen aus. Für unsere eigene Frontplatten und u.a. auch für die Automobil-Industrie mit eingetragene DUNS-Nummer und Systemlieferant für Audi oder VW legen wir sehr viel Wert auf die Optik.

Die bei uns in Auftrag gegebenen Blechkonstruktionen beschichten wir in unserer hauseigenen Pulverbeschichtung. Wir bieten Ihnen aber auch die Möglichkeit, Werkstücke bei uns anzuliefern und diese in Lohnbeschichtung beschichten zu lassen. Wir beschichten Ihre Teile bis zu einer Länge von 6 m. Nach Ihren Wünschen sind Pulverbeschichtungen in RAL oder auch Sonderfarben möglich.